简介:
该系统可以自动识别生产线或工作台上的工件,能够自动拍摄工件的图像,对采集到的图像首先进行目标定位,然后通过特征匹配和插值运算计算出旋转角度,
通过形态学数字图像处理技术实现工件几何尺寸的自动测量(如直径、宽度、角度、长度、丝杠螺距等),可自动统计和输出工件测量数据报表。
主要指标特点:
具有自学习功能,能适应各种类型的工件;
采用光电触发采集,自适应不同生产传送带运行速度;
可识别测量不同大小的工件;
可检测工件的表面缺陷和几何尺寸;
测量数据存入数据库,可随时查询和统计分析;
可根据检测结果对工件分类和分拣。
三、标签智能识别系统
简介:
本系统能对流水线上的标签信息进行自动识别。该系统利用计算机视觉检测技术和PLC自动控制技术。利用光电传感器和旋转编码器,定位检测系统与产品相对位置,由控制检测系统采集图像,通过图像处理软件对产品标签信息进行识别。如果识别成功,则将识别结果输出给控制主机,否则发出报警信号,请求人工干预,同时将所有报警时对应图像自动存档。
主要指标特点:
能准确识别标签,并允许标签有一定的位置偏移;
在因折叠、污损等原因而无法识别时,及时报警;
标签识别数据存入数据库,可离线查询和统计分析;
所有报警对应的图像可自动存档,可离线查看;
可根据识别结果对标签分类。
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